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鋁型材生產廠在擠壓散熱器時應注意哪些

發布時間:2020-07-28 16:19:54 作者:錦鋁工業鋁型材 瀏覽次數:

  鋁型材因為有良好的導熱性外、易加工性,被廣泛用作散熱器,鋁型材生產廠家在生產散熱器時需要從鑄錠、模具、擠壓工藝幾方面配合,才能順利生產出散熱器型材,下面錦鋁小編就來具體介紹一下。
鋁型材生產廠

  1、鑄錠質量

  鋁型材生產廠在擠壓散熱器時要嚴格控制雜質含量,保證鋁合金純度。鑄錠的表面要光滑,端面要平整,不能切成臺階狀或切斜度太大,臺階狀或切斜度太大,會導致模具的齒形擠斷或產生堵模或擠壓成型不好的現象。

  2、對模具的要求

  散熱器鋁型材要能順利擠壓成功,模具的設計要合理,要盡量避免鑄錠直接擠壓到模具工作帶上。齒與齒之間的加工誤差要小,加工誤差大容易產生偏齒,散熱片的厚薄不均勻,甚至會產生斷齒的現象。

  3、減少擠壓力

  為了防止散熱器鋁型材模具斷齒應盡量減少擠壓力,在試模和擠壓鑄棒時,為確保生產出合格的產品,鋁型材生產廠在擠壓散熱器時鑄棒不宜太長,最好用更短的鑄棒來試模。

  4、擠壓工藝

  鋁型材生產廠在擠壓散熱器前可以先在電腦上做模擬試驗,看模具設計的工作帶是否合理,然后在擠壓機上試模。擠壓散熱器時,應注意控制好擠壓速度和模具的加熱溫度,要使模具溫度與鑄錠溫度相近。

  【上海錦鋁】:以上就是鋁型材生產廠在擠壓生產散熱器時應該注意的幾個事項,希望能幫到大家。

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